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Las fábricas inteligentes y el fabricante moderno

Fuente: capgemini.com

Las fábricas inteligentes mejoran el rendimiento de fabricación
Los fabricantes esperan que las fábricas inteligentes impulsen mejoras de rendimiento que superen significativamente los esfuerzos anteriores:

La Industria 4.0 tiene acceso a tecnologías digitales como Internet de las Cosas, Analíticos de Big Data, Inteligencia Artificial, Robótica Avanzada, Impresión 3D y Cloud Computing que han abierto la puerta a increíbles ganancias para los primeros usuarios.

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El valor de los datos conectados para aumentar la productividad

Por: 

Una de las industrias más dinámicas en América Latina y que impulsa el desarrollo de la región es la Manufacturera. La transformación digital y las pautas de la Industria 4.0 plantean escenarios con retos importantes para que la industria en la región se sume al dinamismo global.

Algunos de los desafíos que hoy enfrenta la industria son:

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De arrancadores normales a arrancadores suaves: cálculo del ROI

Por Andy Jaap, Business Manager, Rockwell Automation

Tomemos una página cualquiera de un manual operativo lean y hablemos de una de las ideas que aparecen en ellos: los waste walk.

Para aquellos no familiarizados con la terminología propia de las iniciativas lean, un waste walk es una visita planificada a una planta de trabajo para observar su funcionamiento y tomar nota del despilfarro que se genera en la misma.

El término despilfarro puede estar asociado a aspectos muy diferentes de los entornos de producción, desde las ineficiencias en los procesos, las esperas y los defectos, hasta el exceso de transporte y de movimiento de las mercancías, por mencionar algunos de ellos. El objetivo de una visita de este tipo es evaluar el modo de funcionamiento de la planta y comprobar si en ella se realizan tareas o se consume energía en trabajos que no aportan valor añadido.

Pero ¿qué tiene este tema que ver con el arranque de motores? Bien, déjenme explicarme.

¿Cuántas veces ha paseado por una planta de fabricación fijándose en la tecnología de automatización? A menudo nos centramos en cosas más asociadas a nuestra tarea central, ya sea fabricar coches u hornear galletas.

Pero ¿cuándo fue la última vez que pasó un día completo con alguien del personal de mantenimiento? Normalmente, las actividades propias del mantenimiento no se tienen en cuenta al buscar maneras de reducir el despilfarro. Sin embargo, considere las siguientes acciones, modos tradicionales de gestionar el deterioro por uso de los componentes:

  • Sustituir o reparar las válvulas y correas
  • Limpiar o sustituir los filtros
  • Cambiar fluidos
  • Lubricar componentes
  • Realizar limpiezas generales

Y ahora pregúntese: ¿qué pasaría si utilizando arrancadores suaves pudiéramos reducir la frecuencia de estas operaciones de mantenimiento preventivo o acabar con ellas por completo?

  • ¿Cuánto cuesta sustituir o reparar un válvula una vez al año en lugar de varias veces?
  • ¿Y si las actividades de mantenimiento preventivo las hiciéramos una vez por trimestre en lugar de una vez al mes?
  • ¿Cuanto tiempo se emplea todos los años en ajustar las correas y los componentes de una cadena transportadora?
  • ¿Cuánto cuesta sustituir o volver a montar una bomba o un motor?
  • ¿Y cuál es el impacto medioambiental de gestionar y deshacerse de los lubricantes y aceites usados?

Un modo fácil de reducir el despilfarro sería utilizar arrancadores suaves en estas aplicaciones, pues, de ese modo, el tiempo y el dinero necesarios para dar servicio al equipamiento serían menores y las actividades de mantenimiento podrían centrarse en actividades potencialmente más productivas.

Además, el uso de arrancadores suaves en lugar de los tradicionales podría reducir el desgaste por uso de los motores y equipos, ya que la energía que debe suministrarse al motor durante el arranque es mucho menor. En muchos de estos casos, se trata de tiempo y energía que no aportan valor añadido.

Por último, si estudiamos las máquinas o procesos habituales en producción industrial, advertimos que el 90 % de los motores que controlan estas aplicaciones tiene una potencia menor a los 10 HP (7,5 kW) y que el 82 % está asociado a bombas, ventiladores y compresores.

Y, en la mayoría de las aplicaciones con motores de este tamaño, los arrancadores suaves son lo suficientemente pequeños para encajar en el espacio ocupado por las soluciones tradicionales. De ese modo, podríamos sacarles partido manteniendo las dimensiones de los equipos.

Piense de nuevo en el concepto de waste walk.

Con esta nueva perspectiva, la mejor manera de identificar las palancas financieras necesarias para calcular el verdadero retorno de la inversión en estos equipos (ROI, por sus siglas en inglés) sería localizar el despilfarro asociado al desgaste por uso de los componentes.

Así que, por un día, póngase en el lugar del personal de mantenimiento. Seguro que encuentra maneras obvias —y quizás no tan obvias— de evitar el despilfarro utilizando tecnología de arrancadores suaves

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La industria de cobots alcanzará los 600 millones de dólares

Interact Analysis predice que los ingresos alcanzarán los 7.500 millones de dólares para 2027 y que representarán alrededor del 29% del mercado de robots industriales

Fuente:infoplc.net

El mercado mundial de robots colaborativos (cobots) se expandirá en más del 60% este año, según un informe de Interact Analysis. Esta industria estaba por debajo de los 400 millones de dólares el año pasado, sin embargo, llegará a casi 600 millones de dólares en 2018, predice. Además, es probable que el crecimiento se acelere en el futuro debido a la mayor disponibilidad de cobots por parte de los proveedores de robots industriales, el mayor conocimiento de la tecnología entre las pymes y la mayor adopción de cobots por parte de los principales OEM. Interact Analysis predice que los ingresos alcanzarán los 7.500 millones de dólares para 2027 y que representarán alrededor del 29% del mercado de robots industriales.

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Nuevo terminal de operador PanelView 5510

Tomado de: infoplc.net Fuente: Terminales Gráficos PanelView 5000

Los terminales gráficos PanelView 5510 proporcionan una integración de software mejorada, mayor conectividad y opciones de pantalla más grandes

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¿Robots colaborativos y seguridad del trabajador? Se puede conseguir

Por: George Schuster, experto en Seguridad Funcional de TÜV (FSExp) y director de Desarrollo de Negocio de Rockwell Automation

Los seres humanos trabajan más cerca que nunca de los robots gracias a los avances en las tecnologías de seguridad.

Las aplicaciones robóticas colaborativas están cambiando fundamentalmente la forma en que las personas y las máquinas interactúan en la planta de producción.

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¿Desea cambiar su cadena de suministro? Tenga en cuenta blockchain

Por: Dave Vasko, Director of Advanced Technology, Rockwell Automation

Blockchain, un concepto surgido hace más de 35 años como tecnología para el cifrado de la información, se ha convertido en la infraestructura para el bitcoin, lo que ha renovado el interés en esta tecnología (el bitcoin, una moneda digital, ha sido su primera aplicación pública).

El debate que ha surgido en torno a ella no tiene tanto que ver con el dinero o las divisas, sino con la aplicabilidad del blockchain en la industria, en especial en la cadena de suministro.

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Cinco consejos para un funcionamiento seguro de los motores en entornos explosivos

Fuente: infoplc.net

El mantenimiento y la inspección de los motores antideflagrantes no solo son importantes, sino que también son fundamentales para garantizar un funcionamiento seguro.

Los motores antideflagrantes se utilizan ampliamente en muchos sectores con entornos explosivos. Con normas tales como la IEC 60079-17 se especifica el diseño correcto y la definición de los componentes en uso, además de asesorar sobre los programas de mantenimiento para preservar la certificación.

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Innovación continua por más de 85 años

Milwaukee Tool es el fabricante líder en la industria de herramientas eléctricas para trabajos pesados, herramientas de mano y accesorios para usuarios profesionales en todo el mundo.

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Nuevo PLC Allen-Bradley Micro870

Fuente: infoplc.net

El PLC Allen-Bradley Micro870, nuevo buque insignia de la familia Micro800, se puede utilizar en lugar de múltiples microprocesadores.

Los diseñadores de maquinaria pueden usar un nuevo PLC Micro870 para ayudar a optimizar la arquitectura de control en máquinas o sistemas autónomos de gran tamaño. El nuevo PLC Allen-Bradley Micro870 puede admitir micro aplicaciones inteligentes que requieren hasta 304 Points E/S, 280 KB de memoria y 20.000 instrucciones de programa.

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